[에너지/화학] GS 칼텍스 I-PROJECT 중요설비 관리 고도화
수행기간: 2017. 11. 13 ~ 2018. 07. 31
Business Issue
  • 현재 중요(A,B급)설비에 대한 분석 및 모니터링 업무는 EXCEL을 통하여 수기로 작업하고있어, 이를 시스템으로 구축하여 실시간 공유 및 모니터링하는 체계로 전환
  • 설비 관리의 고도화를 위해 분산되어 있는 설비관련 프로그램을 설비포탈 시스템으로 통합
Needs
  • 공정 내 센서 데이터를 연계하여 실시간(1분) 분석 및 모니터링 필요
  • 정비 작업 시 DB화 된 정비작업보고서를 통한 사전 정보 취득이 필요
  • 중요설비의 문제가 장시간 지속시 사고 발생의 우려가 있으므로 설비의 상태를 사전에 감지할 수 있는 시스템이 필요
Solution
  • 원심 Compressor Performance Evaluation 시스템 구축
- 원심 Compressor Performance Curve를 활용하여 Surge 예측 및 효율 이상 변화 등을 실시간 모니터링 할 수 있도록 함
- 주요 운전조건을 임의로 변경하면서 Compressor의 운전 상태를 시뮬레이션 할 수 있도록 함
 
  • Maintenance Check Sheet 관리
- Excel Add-on 프로그램을 활용하여 5,000개의 점검시트를 30여 종의 양식으로 정형화하여 점검 결과를 DB화 함
- 점검 또는 정비작업 시 촬영한 설비 사진을 앨범 형태로 조회할 수 있도록 함
 
  • 중요회전기계 실시간 모니터링
- 중요 회전기계의 진동, 압력, 온도, Flow 등 주요 Factor에 대한 기준을 설정하고 이를 벗어났을 경우 관련 팀 상황판에 Alarm을 발생시켜 실시간으로 인지할 수 있도록 함
 
  • 열교환기 부식관리
- 열교환기 튜브의 두께측정이력 관리를 정형화하고, 측정이력을 기준으로 부식율을 자동 계산하여 잔여수명 및 교체 시기 등을 제공함
Benefit
  • 모니터링 및 분석 시스템을 통해 공정상황에서 이상 변화에 즉시 대응할 수 있는 환경 구축
  • 중요 회전기계의 정비작업이력이 체계적이고 효율적으로 관리될 수 있게 되었으며, 사진을 통한 직관적인 이력 조회로 정비 수준 향상
  • 공장 내 관련 팀이 어디에서든 실시간으로 중요 회전기계의 운전상태 확인
  • 시스템에서 계산된 열교환기 튜브의 부식율과 잔존 수명을 모니터링하여 교체 물량을 정확히 산출할 수 있고 열교환기 Trouble을 예방